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如何实现木门涂装的规模化机械化环保化-【新闻】铜喷嘴

发布时间:2021-04-20 12:23:43 阅读: 来源:调直机厂家

如何实现木门涂装的“规模化、机械化、环保化”

水性UV 固化技术作为UV 固化技术领域的一个新的重要分支,已在木器涂装中得到广泛应用。水性UV漆结合了水性漆和油性UV漆的优点,摒弃了活性稀释剂,使得VOC含量大大降低,更加环保。同时,其干燥速度快,涂装效率高,也能够降低涂装成本。现已开始在木门涂装上取得突出表现。

伯丁克水性漆根据13年专业的水性漆研发与应用经验,结合木门行业实际情况,联合木门企业、设备企业,全面剖析了如何实现木门涂装的“规模化、机械化、环保化”。

在传统的木门涂装过程中,无论是设备化规模生产,或是人工操作,严重的环保压力、高额的社会成本、人力成本、仓储物流安全等都造成了企业发展的瓶颈,而环保涂料有效规避了以上问题。如何实现木门环保涂装?

木门环保涂装

为使VOC排放降低到95%,整个涂装工艺均采用水性漆涂装。配合机械化的涂装生产线,简化工序、加快干燥、减少打磨等都大大提高了生产效率、缩短生产周期,每套木门的开放涂装工期由原来的3天缩短为半天;封闭涂装工期由原来的5天缩短为1天。合理的流水布线,还能够减少搬运环节,降低能耗、人工成本等。同时,减轻了木门企业环保、安全的压力。

水性漆涂饰工艺

1、木门涂饰的基本要求是木纹理清晰、颜色纯正与高附着力。

2、底漆由UV底漆,UV透明腻子和水性丙烯酸醇树脂组成,以实现填充、遮盖的效果,且易打磨。

3、面漆为水性聚氨酯,实现亮度及饱满度的效果。涂布量要求:水性底漆20g/㎡;透明腻子35g/㎡;面漆20g/㎡。

4、着色要求:分三次进行,首先喷底色总量的70%;人机结合补色占总量的15%;面修色占15%;涂层成膜厚度约0.15mm

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